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四川EPE發(fā)泡布生產(chǎn)線經(jīng)銷商價格 (多圖)

2018-12-13 08:58:13

環(huán)保節(jié)能的CO2發(fā)泡技術(shù)在TPU發(fā)泡材料領(lǐng)域的應(yīng)用篇2龍口陽光機械設(shè)備有限公司不僅對新型TPU發(fā)泡材料在鞋材行業(yè)進行研究,還對包裝材料、緩沖墊片、震動阻尼材料、汽車內(nèi)飾材料和輪胎等方面進行研發(fā)。1.應(yīng)

環(huán)保節(jié)能的CO2發(fā)泡技術(shù)在TPU發(fā)泡材料領(lǐng)域的應(yīng)用篇2

龍口陽光機械設(shè)備有限公司不僅對新型TPU發(fā)泡材料在鞋材行業(yè)進行研究,還對包裝材料、緩沖墊片、震動阻尼材料、汽車內(nèi)飾材料和輪胎等方面進行研發(fā)。

1. 應(yīng)用于汽車內(nèi)飾、包裝運輸, TPU發(fā)泡材料制作的汽車內(nèi)部的方向盤、坐墊,具有高耐磨性、高回彈性、輕便性,并且具有環(huán)保性。

2. 應(yīng)用于頭盔內(nèi)部保護材料: 頭盔是一種保護騎車和駕駛?cè)藛T頭部的裝置二氧化碳發(fā)泡機,主要目的是在受到?jīng)_擊時保護騎士的頭部瓶蓋墊片機,阻止或減輕傷害乃至挽救騎士的生命。

新型TPU發(fā)泡材料制作的頭盔,彌補了其他頭盔安全性很差、抗沖擊力不強、韌性較差等方面的缺點。它主要是具有輕盈、舒適的感覺,并且安全性較高、抗沖擊性較強、韌性較好。

發(fā)泡材料(EPP)的優(yōu)點

EPP具有質(zhì)輕、原料來源豐富、性能價格比優(yōu)越以及優(yōu)良的耐熱性、耐化學(xué)腐蝕性、易于回收等特點,是世界上產(chǎn)量增長較快的通用熱塑性樹脂,對EPP泡沫的研究開發(fā)也成了近年來的熱點。

EPP具備優(yōu)異的性能及環(huán)保特性,在汽車內(nèi)飾件、保險桿緩沖塊、電子周裝箱、外賣保溫箱、航模、兒童玩具、游樂園設(shè)施等方面有廣泛應(yīng)用。

龍口陽光機械設(shè)備有限公司生產(chǎn)的超臨界二氧化碳(CO2)PP發(fā)泡生產(chǎn)線二氧化碳發(fā)泡機,解決了傳統(tǒng)發(fā)泡劑價格貴,不環(huán)保等問題,深受客戶親睞。

龍口陽光機械專業(yè)生產(chǎn)的超臨界二氧化碳(CO2)注入設(shè)備生產(chǎn)線:

CO2發(fā)泡TPU產(chǎn)品簡介:

TPU(Thermoplastic polyurethanes)名稱為熱塑性聚氨酯彈性體橡膠。主要分為有聚酯型和聚醚型之分,因其耐磨、耐油,透明,彈性好等優(yōu)勢PE物理發(fā)泡機,在汽車部件、壘球鞋、棒球鞋、高爾夫球鞋、足球鞋鞋底及鞋前掌,女士鞋后跟; 滑雪靴;安全靴,高品質(zhì)鞋底等得到廣泛應(yīng)用,無鹵阻燃TPU還可以代替軟質(zhì)PVC以滿足越來越多領(lǐng)域的環(huán)保要求。

龍口陽光機械設(shè)備有限公司生產(chǎn)的超臨界CO2流體注入設(shè)備:

TPU產(chǎn)品的性能:

當材料在使用過程中經(jīng)常受摩擦、刮磨、研挫等機械作用,會引起其表面逐步磨損,因此材料的選擇磨耗性顯得非常重要。TPU塑膠原料耐磨性能優(yōu)異,較天然橡膠耐磨五倍以上,是耐磨制品優(yōu)選的材料之一。

屈折性能

很多塑膠材料在重復(fù)的周期性應(yīng)力作用下容易產(chǎn)生斷裂,TPU制品在不同環(huán)境下都可以保持良好的耐屈折特性,為高分子材料中top選擇之一。

超臨界萃取技術(shù)是現(xiàn)代化工分離中出現(xiàn)的學(xué)科,是目前國際上興起的一種分離工藝。所謂超臨界流體是指熱力學(xué)狀態(tài)處于臨界點(Pc、Tc)之上的流體,臨界點是氣、液界面剛剛消失的狀態(tài)點,超臨界流體具有十分獨特的物理化學(xué)性質(zhì),它的密度接近于液體,粘度接近于氣體,而擴散系數(shù)大、粘度小、介電常數(shù)大等特點,使其分離效果較好,是很好的溶劑。龍口陽光機械的超臨界二氧化碳技術(shù)在TPU,EVA,PP,PE,PS等塑料發(fā)泡制品的生產(chǎn)中起到很好的作用,投資小,利潤高,是一種新型的發(fā)泡生產(chǎn)技術(shù)。

關(guān)于超臨界二氧化碳(CO2)發(fā)泡方法的簡介:

超臨界發(fā)泡成型(supercritical foaming molding)。超臨界發(fā)泡成型是一種物理發(fā)泡成型技術(shù),同時也是一種微孔發(fā)泡成型技術(shù),它是在注塑、擠出以及吹塑成型工藝中,先將超臨界狀態(tài)的二氧化碳或氮氣等其他氣體注入到特殊的塑化裝置中,使氣體與熔融原料充分均勻混合/擴散后,形成單相混合溶膠,然后將該溶膠導(dǎo)人模具型腔或擠出口模,使溶膠產(chǎn)生大的壓力降,從而使氣體析出形成大量的氣泡核; 在隨后的冷卻成型過程中,溶膠內(nèi)部的氣泡核不斷長大成型,獲得微孔發(fā)泡的塑料制品。

CO2作為新型環(huán)保的塑料制品發(fā)泡劑已通過超臨界方式應(yīng)用于生產(chǎn)中,歡迎各界有識之士蒞臨考察。

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