EPP是發(fā)泡塑料新的增長(zhǎng)點(diǎn)，PP發(fā)泡材料被列入《中國(guó)制造2025》重點(diǎn)領(lǐng)域技術(shù)新材料部分，此意味著發(fā)泡PP的研發(fā)應(yīng)用將迎來(lái)新的春天。下面PLA發(fā)泡片材機(jī)廠家，關(guān)注下EPP的幾大應(yīng)用領(lǐng)域瓶蓋墊片機(jī)。

1. 主要用于汽車(chē)保險(xiǎn)桿緩沖塊、門(mén)板緩沖隔振、行李箱支撐件、儲(chǔ)物格、車(chē)用工具箱體、備胎相同、汽車(chē)座椅、地板承載支撐等。

2. 隨著美團(tuán)、餓了么、百度外賣(mài)等互聯(lián)網(wǎng)訂餐行業(yè)的火熱發(fā)展，EPP外賣(mài)保溫箱已進(jìn)入穩(wěn)定的增長(zhǎng)期，市場(chǎng)前景良好。

3. EPP環(huán)保、質(zhì)輕、表面耐劃傷、耐臟污性能良好，變形回彈性好，是兒童玩具的優(yōu)良材料。

E-TPU是將TPU彈性體粒子經(jīng)由超臨界物理發(fā)泡工藝發(fā)泡制得的一種閉孔的微發(fā)泡珠粒。因其大小、形狀和爆米花相似，故也稱(chēng)其為“爆米花”材料。E-TPU材料兼?zhèn)淞?TPU和泡沫材料的幾乎所有優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)：

1二氧化碳發(fā)泡機(jī)， 低密度，輕質(zhì)量

2， 高回彈性

3， 耐壓縮，壓縮變率低

4， 低溫柔韌性

5， 良好的機(jī)械力學(xué)性能

6， 綠色環(huán)保安全，可再生利用

7， 耐水解PE物理發(fā)泡機(jī)，耐老化，使用壽命更長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)

E-TPU具備以上優(yōu)異的性能使其在休閑運(yùn)動(dòng)鞋中底、運(yùn)動(dòng)器械、健身器材、護(hù)具、塑膠跑道、汽車(chē)內(nèi)飾、緩沖配件等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。

龍口陽(yáng)光機(jī)械設(shè)備有限公司生產(chǎn)的超臨界CO2流體注入設(shè)備：

TPU產(chǎn)品的性能：

當(dāng)材料在使用過(guò)程中經(jīng)常受摩擦、刮磨、研挫等機(jī)械作用，會(huì)引起其表面逐步磨損，因此材料的選擇磨耗性顯得非常重要。TPU塑膠原料耐磨性能優(yōu)異，較天然橡膠耐磨五倍以上，是耐磨制品優(yōu)選的材料之一。

屈折性能

很多塑膠材料在重復(fù)的周期性應(yīng)力作用下容易產(chǎn)生斷裂，TPU制品在不同環(huán)境下都可以保持良好的耐屈折特性，為高分子材料中top選擇之一。

超臨界二氧化碳發(fā)泡裝置-------------------山東龍口陽(yáng)光機(jī)械設(shè)備有限公司

我司擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)高超的團(tuán)隊(duì)，多年來(lái)專(zhuān)注于二氧化碳這一價(jià)格低廉、環(huán)保的發(fā)泡劑裝置研發(fā)中心，在相關(guān)領(lǐng)域處于龍頭地位。設(shè)備質(zhì)量與服務(wù)深受眾多客戶(hù)群體的滿(mǎn)意認(rèn)可，如您想選購(gòu)二氧化碳發(fā)泡裝置，歡迎到山東龍口陽(yáng)光機(jī)械設(shè)備有限公司來(lái)，我們將為您提供專(zhuān)業(yè)的介紹與服務(wù)。

龍口陽(yáng)光機(jī)械設(shè)備有限公司生產(chǎn)的新型（CO2）發(fā)泡注入設(shè)備設(shè)備操作簡(jiǎn)單易學(xué)，萃取壓力可用二次儀表設(shè)定控制。也可用背壓閥來(lái)控制調(diào)節(jié)。

設(shè)備裝配的管閥件、高壓及萃取釜的管件，分離及CO2高壓泵進(jìn)口前端的管件均為高精密裝置，安全性高，設(shè)備穩(wěn)定性更好，能使CO2穩(wěn)定的注入到設(shè)備中，從而保證產(chǎn)品連續(xù)不斷的生產(chǎn)出來(lái)，大大降低廢品率。

想買(mǎi)質(zhì)量好的二氧化碳注入裝置，陽(yáng)光機(jī)械是您的不二選擇。

關(guān)于超臨界二氧化碳（CO2）發(fā)泡方法的簡(jiǎn)介：

超臨界發(fā)泡成型(supercritical foaming molding)。超臨界發(fā)泡成型是一種物理發(fā)泡成型技術(shù)，同時(shí)也是一種微孔發(fā)泡成型技術(shù)，它是在注塑、擠出以及吹塑成型工藝中，先將超臨界狀態(tài)的二氧化碳或氮?dú)獾绕渌麣怏w注入到特殊的塑化裝置中，使氣體與熔融原料充分均勻混合/擴(kuò)散后，形成單相混合溶膠，然后將該溶膠導(dǎo)人模具型腔或擠出口模，使溶膠產(chǎn)生大的壓力降，從而使氣體析出形成大量的氣泡核; 在隨后的冷卻成型過(guò)程中，溶膠內(nèi)部的氣泡核不斷長(zhǎng)大成型，獲得微孔發(fā)泡的塑料制品。

CO2作為新型環(huán)保的塑料制品發(fā)泡劑已通過(guò)超臨界方式應(yīng)用于生產(chǎn)中，歡迎各界有識(shí)之士蒞臨考察。