CO2新型注入裝飾在TPU爆米花材料領(lǐng)域的應(yīng)用：

1. TPU發(fā)泡鞋材：重量更輕PLA發(fā)泡片材機(jī)廠家，透氣性更強(qiáng)瓶蓋墊片機(jī)，環(huán)保、耐磨、高彈、耐黃變，是國際品牌運(yùn)動鞋的鞋墊材料。

2. TPU發(fā)泡墊片：主要用于緩沖、抗沖擊，保護(hù)的作用，TPU發(fā)泡材料優(yōu)于其他的材料，主要在于它的輕便性、耐磨性、耐溫性、耐腐蝕性。

3. TPU發(fā)泡輪胎：用TPU發(fā)泡材料制作的輪胎，高耐磨性，低溫性能好，超輕密度，抗沖擊性較強(qiáng)二氧化碳發(fā)泡機(jī)，具有穩(wěn)定性。

陽光機(jī)械始終走在發(fā)泡劑研究的ling xian 位置，將CO2發(fā)泡裝置應(yīng)用于TPU發(fā)泡顆粒生產(chǎn)中，并且取得較好的成果。這種新材料和新技術(shù)市場前景廣闊，利潤空間可觀，是投資創(chuàng)業(yè)的不二選擇。歡迎致電聯(lián)系陽光機(jī)械，期待與您的合作！

TPU鞋材發(fā)泡材料，TPU顆粒，TPU發(fā)泡顆粒生產(chǎn)設(shè)備廠家-----------山東龍口陽光機(jī)械設(shè)備有限公司（高分子研發(fā)部）

因其材料本身的耐磨、耐油、透明PE物理發(fā)泡機(jī)，彈性好，在日用品、體育用品、玩具、裝飾材料等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，無鹵阻燃TPU還可以代替軟質(zhì)PVC以滿足越來越多領(lǐng)域的環(huán)保要求。

超臨界二氧化碳技術(shù)的應(yīng)用使材料的特性更充分的展現(xiàn)出來，如果您對高分子材料感興趣，歡迎致電龍口陽光機(jī)械，我們將竭誠與您合作，互利共贏。

龍口陽光機(jī)械生產(chǎn)的超臨界二氧化碳注入設(shè)備在EPP材料中的應(yīng)用

EPP制品具有特殊的泡孔結(jié)構(gòu)，其通過泡孔中的氣體滯流和壓縮作用來吸收逸散能量，具有優(yōu)異的抗壓吸能性能。尺寸形狀恢復(fù)穩(wěn)定性好，EPP制品受多次連續(xù)撞擊和撓曲變形后會立即恢復(fù)原始形狀，而不產(chǎn)生形變，具有“記憶”能力，適合可移動輕質(zhì)家居制品。由于其優(yōu)勢明顯，產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)，占市場范圍越來越廣，得到廣大客戶的青睞。

有想創(chuàng)業(yè)的同仁們看過來，陽光機(jī)械不會讓您失望的。歡迎到場參觀并指導(dǎo)！

龍口陽光機(jī)械設(shè)備有限公司生產(chǎn)的超臨界CO2發(fā)泡注入設(shè)備在TPU爆米花顆粒產(chǎn)品中得以很好的發(fā)揮作用生產(chǎn)出來的TPU鞋底具有一下特性：

耐寒性突出：TPU的玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變溫度比較低，在零下35度仍保持良好的彈性、柔順性和其他物理性能。加工性能好：TPU可采用常見的熱塑性材料的加工方法進(jìn)行加工，如注塑、擠出、壓延等等。同時，TPU與某些高分子材料共同加工能夠得到性能互補(bǔ)的聚合物合金。耐油、耐水、耐霉菌。

再生利用性好。

龍口陽光機(jī)械設(shè)備有限公司業(yè)務(wù)范圍簡介：

隨著高科技人才的不斷研發(fā)，龍口陽光機(jī)械設(shè)備有限公司已成功轉(zhuǎn)型成為以新型高科技的塑料發(fā)泡類設(shè)備及產(chǎn)品為主的廠家?，F(xiàn)公司主要生產(chǎn)超臨界二氧化碳（CO2）流體注入設(shè)備，主要應(yīng)用于E-TPU爆米花顆粒生產(chǎn)，PE低發(fā)泡條/酒瓶墊片生產(chǎn)線配套裝置，EVA發(fā)泡顆粒生產(chǎn)，水下切粒等新型產(chǎn)品的生產(chǎn)。已得到國內(nèi)外客戶的認(rèn)可，現(xiàn)面向廣大客戶正式推廣。竭誠歡迎您的考察。

超臨界萃取技術(shù)是現(xiàn)代化工分離中出現(xiàn)的學(xué)科，是目前國際上興起的一種分離工藝。所謂超臨界流體是指熱力學(xué)狀態(tài)處于臨界點(diǎn)（Pc、Tc）之上的流體，臨界點(diǎn)是氣、液界面剛剛消失的狀態(tài)點(diǎn)，超臨界流體具有十分獨(dú)特的物理化學(xué)性質(zhì)，它的密度接近于液體，粘度接近于氣體，而擴(kuò)散系數(shù)大、粘度小、介電常數(shù)大等特點(diǎn)，使其分離效果較好，是很好的溶劑。龍口陽光機(jī)械的超臨界二氧化碳技術(shù)在TPU,EVA,PP,PE,PS等塑料發(fā)泡制品的生產(chǎn)中起到很好的作用，投資小，利潤高，是一種新型的發(fā)泡生產(chǎn)技術(shù)。