CO2發(fā)泡裝置擠出成型技術

CO2作為發(fā)泡劑由高壓注射泵注入機筒螺桿內，在擠出期間要保持CO2氣體的體積流率和壓力恒定，經過螺桿的剪切混合和氣體的對流、擴散，在機筒內形成聚合物超臨界狀態(tài)，到達機頭處后，壓力劇降，發(fā)生分離，迅速成核，在經過冷卻后即可成型二氧化碳發(fā)泡機。

這種新型CO2發(fā)泡技術可用于PS泡沫線條瓶蓋墊片機，EVA沙發(fā)床墊箱包滾邊條，TPU鞋底生產等。

新型CO2發(fā)泡裝置可應用于生產TPU發(fā)泡鞋底材料 tpu發(fā)泡材料 TPU發(fā)泡顆粒等產品

是現在新型爆米花鞋底專用材料，其中包括可用于各類鞋底、鞋墊和鞋中底的新型TPU發(fā)泡材料，它是將TPU的特性與泡沫的優(yōu)勢結合起來，彌補了TPU材料鞋底的一些缺點，比如重量大、硬度高、減震性能差等方面，讓跑步更舒適，讓身體更舒心。

龍口陽光機械多年來一直致力于CO2發(fā)泡技術的研發(fā)，現已取得成果二氧化碳發(fā)泡機，獲得國家專利證書。歡迎廣大客戶到廠參觀，洽談合作事宜！

隨著TPU的成型工藝和生產技術進一步成熟以及新型二氧化碳發(fā)泡技術在TPU材料中的應用，一系列新型材料相繼問世，TPU爆米花產品將進一步滲透入鞋底材料的巿場，尤其在那些注重性能、舒服和耐久性要求高的場合中將會得到更多的應用。并且PE物理發(fā)泡機，性能與美觀相統(tǒng)一的鞋底，將成為鞋底生產商的努力方向之一。

熱塑性聚氨酯材料（TPU）因具有高耐磨、高彈性、耐化學性等諸多優(yōu)點，因此在很多行業(yè)應用廣泛，其中鞋底市場尤為可觀。但TPU材料鞋底也有一些缺點，比如重量大、硬度高、減震性能差等方面，因此如何改善TPU材料鞋底的缺點，讓TPU鞋底集眾多優(yōu)點于一身。

龍口陽光機械設備有限公司生產的超臨界CO2發(fā)泡注入設備在TPU爆米花顆粒產品中得以很好的發(fā)揮作用生產出來的TPU鞋底具有一下特性：

耐寒性突出：TPU的玻璃態(tài)轉變溫度比較低，在零下35度仍保持良好的彈性、柔順性和其他物理性能。加工性能好：TPU可采用常見的熱塑性材料的加工方法進行加工，如注塑、擠出、壓延等等。同時，TPU與某些高分子材料共同加工能夠得到性能互補的聚合物合金。耐油、耐水、耐霉菌。

再生利用性好。

關于超臨界二氧化碳（CO2）發(fā)泡方法的簡介：

超臨界發(fā)泡成型(supercritical foaming molding)。超臨界發(fā)泡成型是一種物理發(fā)泡成型技術，同時也是一種微孔發(fā)泡成型技術，它是在注塑、擠出以及吹塑成型工藝中，先將超臨界狀態(tài)的二氧化碳或氮氣等其他氣體注入到特殊的塑化裝置中，使氣體與熔融原料充分均勻混合/擴散后，形成單相混合溶膠，然后將該溶膠導人模具型腔或擠出口模，使溶膠產生大的壓力降，從而使氣體析出形成大量的氣泡核; 在隨后的冷卻成型過程中，溶膠內部的氣泡核不斷長大成型，獲得微孔發(fā)泡的塑料制品。

CO2作為新型環(huán)保的塑料制品發(fā)泡劑已通過超臨界方式應用于生產中，歡迎各界有識之士蒞臨考察。

龍口陽光機械設備有限公司研發(fā)了一種聚乙烯等泡沫塑料發(fā)泡劑的注入裝置及其制備方法，采用超臨界二氧化碳替代丁烷發(fā)泡劑，解決了擠塑聚乙烯泡沫塑料生產過程中存在的安全隱患，減少了環(huán)境污染；并且PE物理發(fā)泡機降低了生產成本。

現已在TPU鞋材（阿里達斯運動鞋Boost鞋底中得到應用），使得這種材質TPU爆米花顆粒鞋底生產出來的運動鞋反彈減震性能好，舒適度更佳，并且PE物理發(fā)泡機耐磨損耐老化性能更好。

超臨界二氧化碳裝置成本低，是中小投資者的不二選擇！歡迎來電聯系！