CO2發(fā)泡裝置擠出成型技術(shù)

CO2作為發(fā)泡劑由高壓注射泵注入機(jī)筒螺桿內(nèi)，在擠出期間要保持CO2氣體的體積流率和壓力恒定PLA發(fā)泡片材機(jī)，經(jīng)過螺桿的剪切混合和氣體的對(duì)流、擴(kuò)散瓶蓋墊片機(jī)，在機(jī)筒內(nèi)形成聚合物超臨界狀態(tài)，到達(dá)機(jī)頭處后，壓力劇降，發(fā)生分離，迅速成核，在經(jīng)過冷卻后即可成型。

這種新型CO2發(fā)泡技術(shù)可用于PS泡沫線條，EVA沙發(fā)床墊箱包滾邊條，TPU鞋底生產(chǎn)等。

顧名思義TPU發(fā)泡材料就是TPU（熱塑性聚氨酯彈性體）經(jīng)過發(fā)泡而生成的產(chǎn)品，俗稱”爆米花”二氧化碳發(fā)泡機(jī)。一般可分為物理發(fā)泡和化學(xué)發(fā)泡，物理發(fā)泡是指將氣體壓縮進(jìn)原料再通過改變壓力和溫度等方式使產(chǎn)品發(fā)泡，不經(jīng)過化學(xué)反應(yīng)，所以是一種環(huán)保型材料, 龍口陽光機(jī)械生產(chǎn)的二氧化碳發(fā)泡注入裝置專門應(yīng)用于TPU發(fā)泡材料，生產(chǎn)出來的爆米花廣泛應(yīng)用于各種款式的運(yùn)動(dòng)鞋鞋底。

因?yàn)門PU發(fā)泡材料的發(fā)泡倍率可高達(dá)8倍，具有高強(qiáng)度耐熱性，耐磨；減震，輕便舒適PE物理發(fā)泡機(jī)，高回彈力，透氣。

阿迪達(dá)斯爆米花運(yùn)動(dòng)鞋Energy Boost就是采用TPU材料。

龍口陽光機(jī)械設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)的二氧化發(fā)泡碳爆米花顆粒設(shè)備已成功占領(lǐng)國內(nèi)市場(chǎng)，受到客戶的一致好評(píng)。

我們公司生產(chǎn)的超臨界二氧化碳發(fā)泡專用裝置，可配套不同的設(shè)備生產(chǎn)多種產(chǎn)品，例如：配套PP設(shè)備，更換不同的模具以及輔機(jī)，可生產(chǎn)PP片材，PP發(fā)泡爆米花顆粒以及PP發(fā)泡條產(chǎn)品。真正的多功能設(shè)備，歡迎新老客戶到場(chǎng)考察，洽談合作。

關(guān)于超臨界二氧化碳（CO2）發(fā)泡方法的簡(jiǎn)介：

超臨界發(fā)泡成型(supercritical foaming molding)。超臨界發(fā)泡成型是一種物理發(fā)泡成型技術(shù)，同時(shí)也是一種微孔發(fā)泡成型技術(shù)，它是在注塑、擠出以及吹塑成型工藝中，先將超臨界狀態(tài)的二氧化碳或氮?dú)獾绕渌麣怏w注入到特殊的塑化裝置中，使氣體與熔融原料充分均勻混合/擴(kuò)散后，形成單相混合溶膠，然后將該溶膠導(dǎo)人模具型腔或擠出口模，使溶膠產(chǎn)生大的壓力降，從而使氣體析出形成大量的氣泡核; 在隨后的冷卻成型過程中，溶膠內(nèi)部的氣泡核不斷長大成型，獲得微孔發(fā)泡的塑料制品。

CO2作為新型環(huán)保的塑料制品發(fā)泡劑已通過超臨界方式應(yīng)用于生產(chǎn)中，歡迎各界有識(shí)之士蒞臨考察。

龍口陽光機(jī)械設(shè)備有限公司生產(chǎn)的超臨界二氧化碳流體注入設(shè)備的優(yōu)勢(shì)：

微孔塑料制品有高比強(qiáng)度和高性價(jià)比，能大幅提高制品尺寸精度，縮短產(chǎn)品開發(fā)周期; 大幅減少產(chǎn)品殘余應(yīng)力，減少改善制品翹曲變形; 消除表面縮痕; 縮短薄壁制品的成型周期; 有效節(jié)約原材料，減輕產(chǎn)品質(zhì)量; 發(fā)泡劑成本低廉，環(huán)保; 混合溶膠流動(dòng)性增強(qiáng)20%~40%，黏度低，易充模; 超臨界氣體設(shè)備工藝簡(jiǎn)單，成本低廉，綠色環(huán)保。