陽光機(jī)械新型設(shè)備生產(chǎn)技術(shù)-------CO2發(fā)泡裝置-----新型TPU發(fā)泡顆粒

   用途： 福建莆田zhua供tpu發(fā)泡材料,發(fā)泡材料鞋底,耐黃耐磨

            可用于生產(chǎn)TPU發(fā)泡鞋材， 發(fā)泡級E-TPU運(yùn)動鞋底

            浙江鞋底材料 運(yùn)動鞋爆米花鞋底 tpu發(fā)泡顆粒

  新型CO2物理發(fā)泡技術(shù)不僅適用于TPU發(fā)泡鞋材，同時適用于EVA發(fā)泡顆粒，PE,PS,PP,PU等發(fā)泡材料二氧化碳發(fā)泡機(jī)廠家。用CO2作為發(fā)泡劑生產(chǎn)出來的材料瓶蓋墊片機(jī)，具有比丁烷，液化氣，氟利昂等發(fā)泡劑生產(chǎn)出來的材料，更細(xì)膩，重量輕，表面光滑，成本低等優(yōu)點(diǎn)。是中小創(chuàng)業(yè)者的優(yōu)選項(xiàng)目！

龍口陽光機(jī)械設(shè)備有限公司生產(chǎn)的新型超臨界二氧化碳（CO2）發(fā)泡注入設(shè)備已在TPU產(chǎn)品生產(chǎn)中取得突出效果：

TPU已被廣泛應(yīng)用于:鞋材、成衣、充氣玩具、水上及水下之運(yùn)動器材、健身器材、汽車椅座材料、雨傘、皮箱、皮包等。

TPU薄膜在運(yùn)動鞋上應(yīng)用極廣泛:鞋底及鞋面上的商標(biāo)裝飾、氣囊、氣墊、油包等。而今，TPU薄膜在運(yùn)動鞋上應(yīng)用又有兩種趨勢:

一是由耐克運(yùn)動鞋所刮起的流行風(fēng)二氧化碳發(fā)泡機(jī)，即是將TPU薄膜先網(wǎng)版印刷上色，再以高周波成形并粘合在鞋面上做裝飾，以取得特殊的裝飾效果。

二是利用防水透濕的TPU薄膜與鞋材用布貼合使用，以達(dá)到防水透濕之效果

龍口陽光機(jī)械設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)的TPU爆米花鞋底專用物理發(fā)泡鞋材生產(chǎn)線：

硬度范圍廣：通過改變TPU各反應(yīng)組分的配比，可以得到不同硬度的產(chǎn)品，而且隨著硬度的增加PE物理發(fā)泡機(jī)，其產(chǎn)品仍保持良好的彈性和耐磨性，廣泛應(yīng)用于專業(yè)的跑鞋以及運(yùn)動鞋的鞋底材料中。

機(jī)械強(qiáng)度高：TPU制品的承載能力、抗沖擊性及減震性能突出，用在摩托車的頭盔中，起到良好的緩沖保護(hù)作用。

關(guān)于超臨界二氧化碳（CO2）發(fā)泡方法的簡介：

超臨界發(fā)泡成型(supercritical foaming molding)。超臨界發(fā)泡成型是一種物理發(fā)泡成型技術(shù)，同時也是一種微孔發(fā)泡成型技術(shù)，它是在注塑、擠出以及吹塑成型工藝中，先將超臨界狀態(tài)的二氧化碳或氮?dú)獾绕渌麣怏w注入到特殊的塑化裝置中，使氣體與熔融原料充分均勻混合/擴(kuò)散后，形成單相混合溶膠，然后將該溶膠導(dǎo)人模具型腔或擠出口模，使溶膠產(chǎn)生大的壓力降，從而使氣體析出形成大量的氣泡核; 在隨后的冷卻成型過程中，溶膠內(nèi)部的氣泡核不斷長大成型，獲得微孔發(fā)泡的塑料制品。

CO2作為新型環(huán)保的塑料制品發(fā)泡劑已通過超臨界方式應(yīng)用于生產(chǎn)中，歡迎各界有識之士蒞臨考察。

E-TPU，即發(fā)泡TPU，全稱“高回彈輕量化熱塑性聚氨酯彈性體”，是目前市場上彈性佳的泡沫粒子。經(jīng)過加壓加熱處理后，TPU粒子體積將增大10倍，形成內(nèi)含微型密閉氣泡的橢圓形非交聯(lián)發(fā)泡顆粒ET-PU，形似“爆米花”。

由于其具備優(yōu)異的復(fù)原性能，該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于各種運(yùn)動裝備、汽車、保健等領(lǐng)域，通過仿生學(xué)大幅提高人體運(yùn)動、乘駕舒適度，市場前景廣闊。相比傳統(tǒng)TPU，即熱塑性聚氨酯彈性體橡膠，E-TPU具有輕質(zhì)、彈性好和減震等特性。

阿迪達(dá)斯的爆米花技術(shù)(boost)我就不用多做介紹吧，用的是塑料鞋底，由上千顆TPU顆粒構(gòu)成，能提供一種有軟又Q彈的腳感，行走在云端的腳感，不是說說而已。購買專業(yè)CO2發(fā)泡tpu爆米花顆粒擠出機(jī)，歡迎致電龍口陽光機(jī)械設(shè)備有限公司。