新型二氧化碳物理發(fā)泡技術(shù)二氧化碳發(fā)泡機(jī)，現(xiàn)廣泛應(yīng)用于TPU爆米花鞋材生產(chǎn)中瓶蓋墊片機(jī)，以及TPU片，膜，條，管，棒等各種產(chǎn)品的生產(chǎn)中。

還可用于PP，PS，EVVA，PE，TPE，TPV等各種材料二氧化碳發(fā)泡機(jī)。是一種新型環(huán)保新科技！

CO2二氧化碳發(fā)泡技術(shù)具有其他發(fā)泡劑不可與之媲美的優(yōu)點(diǎn)，環(huán)保，安全，無污染，價(jià)格便宜，陽光機(jī)械始終致力于新型發(fā)泡材料和可以的研究中，現(xiàn)已取得國(guó)家專利證書，目前在前期的市場(chǎng)投入階段取得較好的成果。

為品牌鞋材生產(chǎn)廠家提供了一種有效降低成本的新生產(chǎn)方式。

龍口陽光機(jī)械選用二氧化碳發(fā)泡注入系統(tǒng)作為生產(chǎn)TPU型材的原因：

TPU作為彈性體是介于橡膠和塑料之間的一種材料，這從它的剛性看出來PE物理發(fā)泡機(jī)，TPU的剛性可由彈性模量來度量。橡膠的彈性模量通常在1~10Mpa，TPU在10~1000Mpa，塑料（尼龍，ABS)在1000~10000Mpa。TPU 的硬度范圍相當(dāng)寬，從Shore A 60~Shore D 80并且在整個(gè)硬度范圍內(nèi)具有高彈性；TPU在很寬的溫度范圍內(nèi)-40~120℃，具有柔性，而不需要增塑劑； TPU對(duì)油類（礦物油，動(dòng)植物油脂和潤(rùn)滑油）和許多溶劑有良好的抵抗能力；TPU 還有良好的耐天候性，極優(yōu)的耐高能射線性能。眾所周知的耐磨性，抗撕裂性，屈擾強(qiáng)度都是優(yōu)良的；拉伸強(qiáng)度高，伸長(zhǎng)率大，長(zhǎng)期壓縮變形率低等都是TPU的顯著優(yōu)點(diǎn)。

關(guān)于超臨界二氧化碳（CO2）發(fā)泡方法的簡(jiǎn)介：

超臨界發(fā)泡成型(supercritical foaming molding)。超臨界發(fā)泡成型是一種物理發(fā)泡成型技術(shù)，同時(shí)也是一種微孔發(fā)泡成型技術(shù)，它是在注塑、擠出以及吹塑成型工藝中，先將超臨界狀態(tài)的二氧化碳或氮?dú)獾绕渌麣怏w注入到特殊的塑化裝置中，使氣體與熔融原料充分均勻混合/擴(kuò)散后，形成單相混合溶膠，然后將該溶膠導(dǎo)人模具型腔或擠出口模，使溶膠產(chǎn)生大的壓力降，從而使氣體析出形成大量的氣泡核; 在隨后的冷卻成型過程中，溶膠內(nèi)部的氣泡核不斷長(zhǎng)大成型，獲得微孔發(fā)泡的塑料制品。

CO2作為新型環(huán)保的塑料制品發(fā)泡劑已通過超臨界方式應(yīng)用于生產(chǎn)中，歡迎各界有識(shí)之士蒞臨考察。

龍口陽光機(jī)械設(shè)備有限公司研發(fā)了一種聚乙烯等泡沫塑料發(fā)泡劑的注入裝置及其制備方法，采用超臨界二氧化碳替代丁烷發(fā)泡劑，解決了擠塑聚乙烯泡沫塑料生產(chǎn)過程中存在的安全隱患，減少了環(huán)境污染；并且降低了生產(chǎn)成本。

現(xiàn)已在TPU鞋材（阿里達(dá)斯運(yùn)動(dòng)鞋Boost鞋底中得到應(yīng)用），使得這種材質(zhì)TPU爆米花顆粒鞋底生產(chǎn)出來的運(yùn)動(dòng)鞋反彈減震性能好，舒適度更佳，并且耐磨損耐老化性能更好。

超臨界二氧化碳裝置成本低，是中小投資者的不二選擇！歡迎來電聯(lián)系！

超臨界CO2注入設(shè)備可應(yīng)用于PLA等生物可降解塑料產(chǎn)品的生產(chǎn)中，例如：餐盒，吸管，塑料杯等。

生物全降解餐盒（PLA聚乳酸全降解）是一種比較先進(jìn)的環(huán)保產(chǎn)品。它以淀粉為主要原料，加入意念生長(zhǎng)期植物纖維粉和特殊的添加劑，經(jīng)過化學(xué)和物理方法處理制成生物全降解快餐盒。由于淀粉是一種可生物降解天然高分子，在微生物的作用下分解為葡萄糖，后分解為水和二氧化碳。此外，與其共混的材料也是全降解材料，因此可以說它對(duì)環(huán)境沒有任何影響。

配套使用超臨界CO2注入設(shè)備，可是PLA材料得到更好的發(fā)泡，從而再不改變終端產(chǎn)品性能的情況下達(dá)到降低生產(chǎn)成本的目的。陽光機(jī)械設(shè)備有限公司專業(yè)技術(shù)生產(chǎn)超臨界CO2注入系統(tǒng)，支持到場(chǎng)驗(yàn)貨，滿意在發(fā)貨。