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2022-01-09 09:02:26

陽光機(jī)械新型設(shè)備生產(chǎn)技術(shù)-------CO2發(fā)泡裝置-----新型TPU發(fā)泡顆粒用途:福建莆田zhua供tpu發(fā)泡材料,發(fā)泡材料鞋底,耐黃耐磨可用于生產(chǎn)TPU發(fā)泡鞋材,發(fā)泡級E-TPU運(yùn)動(dòng)鞋底浙江鞋底

陽光機(jī)械新型設(shè)備生產(chǎn)技術(shù)-------CO2發(fā)泡裝置-----新型TPU發(fā)泡顆粒

   用途: 福建莆田zhua供tpu發(fā)泡材料,發(fā)泡材料鞋底,耐黃耐磨

            可用于生產(chǎn)TPU發(fā)泡鞋材, 發(fā)泡級E-TPU運(yùn)動(dòng)鞋底

            浙江鞋底材料 運(yùn)動(dòng)鞋爆米花鞋底 tpu發(fā)泡顆粒

  新型CO2物理發(fā)泡技術(shù)不僅適用于TPU發(fā)泡鞋材,同時(shí)適用于EVA發(fā)泡顆粒,PEPE發(fā)泡瓶蓋墊片機(jī),PS瓶蓋墊片機(jī),PP,PU等發(fā)泡材料。用CO2作為發(fā)泡劑生產(chǎn)出來的材料,具有比丁烷,液化氣,氟利昂等發(fā)泡劑生產(chǎn)出來的材料,更細(xì)膩,重量輕,表面光滑,成本低等優(yōu)點(diǎn)。是中小創(chuàng)業(yè)者的優(yōu)選項(xiàng)目!

           

發(fā)泡材料(EPP)的優(yōu)點(diǎn)

EPP具有質(zhì)輕、原料來源豐富、性能價(jià)格比優(yōu)越以及優(yōu)良的耐熱性、耐化學(xué)腐蝕性、易于回收等特點(diǎn)二氧化碳發(fā)泡機(jī),是世界上產(chǎn)量增長較快的通用熱塑性樹脂,對EPP泡沫的研究開發(fā)也成了近年來的熱點(diǎn)。

EPP具備優(yōu)異的性能及環(huán)保特性,在汽車內(nèi)飾件、保險(xiǎn)桿緩沖塊、電子周裝箱、外賣保溫箱、航模、兒童玩具、游樂園設(shè)施等方面有廣泛應(yīng)用。

龍口陽光機(jī)械設(shè)備有限公司生產(chǎn)的超臨界二氧化碳(CO2)PP發(fā)泡生產(chǎn)線,解決了傳統(tǒng)發(fā)泡劑價(jià)格貴,不環(huán)保等問題,深受客戶親睞。

E-TPU是將TPU彈性體粒子經(jīng)由超臨界物理發(fā)泡工藝發(fā)泡制得的一種閉孔的微發(fā)泡珠粒PE物理發(fā)泡機(jī)。因其大小、形狀和爆米花相似,故也稱其為“爆米花”材料。E-TPU材料兼?zhèn)淞?TPU和泡沫材料的幾乎所有優(yōu)勢特點(diǎn):

1, 低密度,輕質(zhì)量

2, 高回彈性

3, 耐壓縮,壓縮變率低

4, 低溫柔韌性

5, 良好的機(jī)械力學(xué)性能

6, 綠色環(huán)保安全,可再生利用

7, 耐水解,耐老化,使用壽命更長等優(yōu)點(diǎn)

E-TPU具備以上優(yōu)異的性能使其在休閑運(yùn)動(dòng)鞋中底、運(yùn)動(dòng)器械、健身器材、護(hù)具、塑膠跑道、汽車內(nèi)飾、緩沖配件等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。

龍口陽光機(jī)械選用二氧化碳發(fā)泡注入系統(tǒng)作為生產(chǎn)TPU型材的原因:

TPU作為彈性體是介于橡膠和塑料之間的一種材料,這從它的剛性看出來,TPU的剛性可由彈性模量來度量。橡膠的彈性模量通常在1~10Mpa,TPU在10~1000Mpa,塑料(尼龍,ABS)在1000~10000Mpa。TPU 的硬度范圍相當(dāng)寬,從Shore A 60~Shore D 80并且在整個(gè)硬度范圍內(nèi)具有高彈性;TPU在很寬的溫度范圍內(nèi)-40~120℃,具有柔性,而不需要增塑劑; TPU對油類(礦物油,動(dòng)植物油脂和潤滑油)和許多溶劑有良好的抵抗能力;TPU 還有良好的耐天候性,極優(yōu)的耐高能射線性能。眾所周知的耐磨性,抗撕裂性,屈擾強(qiáng)度都是優(yōu)良的;拉伸強(qiáng)度高,伸長率大,長期壓縮變形率低等都是TPU的顯著優(yōu)點(diǎn)。

關(guān)于超臨界二氧化碳(CO2)發(fā)泡方法的簡介:

超臨界發(fā)泡成型(supercritical foaming molding)。超臨界發(fā)泡成型是一種物理發(fā)泡成型技術(shù),同時(shí)也是一種微孔發(fā)泡成型技術(shù),它是在注塑、擠出以及吹塑成型工藝中,先將超臨界狀態(tài)的二氧化碳或氮?dú)獾绕渌麣怏w注入到特殊的塑化裝置中,使氣體與熔融原料充分均勻混合/擴(kuò)散后,形成單相混合溶膠,然后將該溶膠導(dǎo)人模具型腔或擠出口模,使溶膠產(chǎn)生大的壓力降,從而使氣體析出形成大量的氣泡核; 在隨后的冷卻成型過程中,溶膠內(nèi)部的氣泡核不斷長大成型,獲得微孔發(fā)泡的塑料制品。

CO2作為新型環(huán)保的塑料制品發(fā)泡劑已通過超臨界方式應(yīng)用于生產(chǎn)中,歡迎各界有識(shí)之士蒞臨考察。

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