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2019-01-04 10:40:52

新型二氧化碳物理發(fā)泡技術(shù),現(xiàn)廣泛應(yīng)用于TPU爆米花鞋材生產(chǎn)中,以及TPU片,膜,條,管,棒等各種產(chǎn)品的生產(chǎn)中。還可用于PP,PS,EVVA,PE,TPE,TPV等各種材料。是一種新型環(huán)保新科技!CO2

新型二氧化碳物理發(fā)泡技術(shù),現(xiàn)廣泛應(yīng)用于TPU爆米花鞋材生產(chǎn)中,以及TPU片,膜,條二氧化碳發(fā)泡機(jī)廠家,管瓶蓋墊片機(jī),棒等各種產(chǎn)品的生產(chǎn)中。

還可用于PP,PS,EVVA,PE,TPE,TPV等各種材料。是一種新型環(huán)保新科技!

CO2二氧化碳發(fā)泡技術(shù)具有其他發(fā)泡劑不可與之媲美的優(yōu)點(diǎn),環(huán)保,安全,無(wú)污染二氧化碳發(fā)泡機(jī),價(jià)格便宜,陽(yáng)光機(jī)械始終致力于新型發(fā)泡材料和可以的研究中,現(xiàn)已取得國(guó)家專利證書,目前在前期的市場(chǎng)投入階段取得較好的成果。

為品牌鞋材生產(chǎn)廠家提供了一種有效降低成本的新生產(chǎn)方式。

隨著TPU的成型工藝和生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)一步成熟以及新型二氧化碳發(fā)泡技術(shù)在TPU材料中的應(yīng)用,一系列新型材料相繼問(wèn)世,TPU爆米花產(chǎn)品將進(jìn)一步滲透入鞋底材料的巿場(chǎng),尤其在那些注重性能、舒服和耐久性要求高的場(chǎng)合中將會(huì)得到更多的應(yīng)用PE物理發(fā)泡機(jī)。并且,性能與美觀相統(tǒng)一的鞋底,將成為鞋底生產(chǎn)商的努力方向之一。

熱塑性聚氨酯材料(TPU)因具有高耐磨、高彈性、耐化學(xué)性等諸多優(yōu)點(diǎn),因此在很多行業(yè)應(yīng)用廣泛,其中鞋底市場(chǎng)尤為可觀。但TPU材料鞋底也有一些缺點(diǎn),比如重量大、硬度高、減震性能差等方面,因此如何改善TPU材料鞋底的缺點(diǎn),讓TPU鞋底集眾多優(yōu)點(diǎn)于一身。

TPU鞋材發(fā)泡材料,TPU顆粒,TPU發(fā)泡顆粒生產(chǎn)設(shè)備廠家-----------山東龍口陽(yáng)光機(jī)械設(shè)備有限公司(高分子研發(fā)部)

因其材料本身的耐磨、耐油、透明,彈性好,在日用品、體育用品、玩具、裝飾材料等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用,無(wú)鹵阻燃TPU還可以代替軟質(zhì)PVC以滿足越來(lái)越多領(lǐng)域的環(huán)保要求。

超臨界二氧化碳技術(shù)的應(yīng)用使材料的特性更充分的展現(xiàn)出來(lái),如果您對(duì)高分子材料感興趣,歡迎致電龍口陽(yáng)光機(jī)械,我們將竭誠(chéng)與您合作,互利共贏。

龍口陽(yáng)光機(jī)械選用二氧化碳發(fā)泡注入系統(tǒng)作為生產(chǎn)TPU型材的原因:

TPU作為彈性體是介于橡膠和塑料之間的一種材料,這從它的剛性看出來(lái),TPU的剛性可由彈性模量來(lái)度量。橡膠的彈性模量通常在1~10Mpa,TPU在10~1000Mpa,塑料(尼龍,ABS)在1000~10000Mpa。TPU 的硬度范圍相當(dāng)寬,從Shore A 60~Shore D 80并且在整個(gè)硬度范圍內(nèi)具有高彈性;TPU在很寬的溫度范圍內(nèi)-40~120℃,具有柔性,而不需要增塑劑; TPU對(duì)油類(礦物油,動(dòng)植物油脂和潤(rùn)滑油)和許多溶劑有良好的抵抗能力;TPU 還有良好的耐天候性,極優(yōu)的耐高能射線性能。眾所周知的耐磨性,抗撕裂性,屈擾強(qiáng)度都是優(yōu)良的;拉伸強(qiáng)度高,伸長(zhǎng)率大,長(zhǎng)期壓縮變形率低等都是TPU的顯著優(yōu)點(diǎn)。

關(guān)于超臨界二氧化碳(CO2)發(fā)泡方法的簡(jiǎn)介:

超臨界發(fā)泡成型(supercritical foaming molding)。超臨界發(fā)泡成型是一種物理發(fā)泡成型技術(shù),同時(shí)也是一種微孔發(fā)泡成型技術(shù),它是在注塑、擠出以及吹塑成型工藝中,先將超臨界狀態(tài)的二氧化碳或氮?dú)獾绕渌麣怏w注入到特殊的塑化裝置中,使氣體與熔融原料充分均勻混合/擴(kuò)散后,形成單相混合溶膠,然后將該溶膠導(dǎo)人模具型腔或擠出口模,使溶膠產(chǎn)生大的壓力降,從而使氣體析出形成大量的氣泡核; 在隨后的冷卻成型過(guò)程中,溶膠內(nèi)部的氣泡核不斷長(zhǎng)大成型,獲得微孔發(fā)泡的塑料制品。

CO2作為新型環(huán)保的塑料制品發(fā)泡劑已通過(guò)超臨界方式應(yīng)用于生產(chǎn)中,歡迎各界有識(shí)之士蒞臨考察。

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